精密铸造工艺流程图

2018-11-11 17435

精密(mi)铸(zhu)(zhu)造(zao)(zao)是(shi)铸(zhu)(zhu)造(zao)(zao)方(fang)法(fa)之一。精密(mi)铸(zhu)(zhu)造(zao)(zao)是(shi)一种特殊的(de)(de)(de)铸(zhu)(zhu)造(zao)(zao)方(fang)法(fa)。它可(ke)以(yi)(yi)获(huo)得相对(dui)(dui)精确(que)的(de)(de)(de)形状和(he)较高的(de)(de)(de)铸(zhu)(zhu)造(zao)(zao)精度。常用的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)是(shi):首先,根据产(chan)(chan)品要(yao)求设计制造(zao)(zao)模(mo)具(残留量(liang)很小或没有),用铸(zhu)(zhu)造(zao)(zao)法(fa)铸(zhu)(zhu)造(zao)(zao)蜡(la)模(mo),得到原始蜡(la)模(mo);在蜡(la)模(mo)上重复涂砂工艺,将(jiang)(jiang)外(wai)壳(qiao)(qiao)硬化干燥(zao),然后(hou)将(jiang)(jiang)里面的(de)(de)(de)蜡(la)模(mo)融化,得到脱蜡(la)的(de)(de)(de)空腔(qiang);对(dui)(dui)外(wai)壳(qiao)(qiao)进行烘烤(kao),以(yi)(yi)获(huo)得足够的(de)(de)(de)强度和(he)透气性;浇(jiao)注所需的(de)(de)(de)金属材(cai)料;脱壳(qiao)(qiao)后(hou)除去砂子,获(huo)得高精度产(chan)(chan)品。根据产(chan)(chan)品要(yao)求或热处理和(he)冷加工。

一、什么是不锈钢精密铸造

在不(bu)(bu)(bu)锈钢制品(pin)的生产(chan)(chan)中,有(you)些产(chan)(chan)品(pin)形(xing)状(zhuang)奇特,不(bu)(bu)(bu)能用(yong)弯管技术生产(chan)(chan)。采用(yong)蜡模(mo)、砂模(mo)和液体材料充填成(cheng)型工艺,生产(chan)(chan)出(chu)形(xing)状(zhuang)不(bu)(bu)(bu)规则(空(kong)心或实(shi)心)的产(chan)(chan)品(pin)。

优点:可(ke)根据不同(tong)蜡型(xing)制(zhi)作不同(tong)产品。

缺(que)点:毛坯(pi)成形精度不高,表面粗(cu)糙(cao)度大。

二、精密铸造工艺

1、根据产品的(de)不同形(xing)状(zhuang)制作模(mo)具。模(mo)具分为上凹(ao)(ao)模(mo)和下凹(ao)(ao)模(mo),上凹(ao)(ao)模(mo)采用(yong)汽车(che)、刨床、铣(xian)削、腐(fu)蚀、电火花(hua)等综合工艺完(wan)成,凹(ao)(ao)坑(keng)的(de)形(xing)状(zhuang)和尺(chi)寸与产品的(de)一(yi)半相同。由于蜡(la)模(mo)主要用(yong)于工业蜡(la)模(mo)成型(xing),所(suo)以选用(yong)熔(rong)点低、硬度低、要求低、价格低、重量轻的(de)铝合金(jin)材料(liao)作为模(mo)具。

2、利用铝(lv)合金模具(ju)生产(chan)了大量(liang)的(de)工业蜡实芯模型(xing)。在正常情(qing)况下,固体(ti)蜡模型(xing)只能对应(ying)于空白产(chan)品(pin)。

3、为(wei)了细(xi)化蜡模的(de)边(bian)缘,在去(qu)毛刺(ci)后,将(jiang)几个单(dan)一(yi)的(de)蜡模粘(zhan)在预先准备好的(de)模具上(也(ye)称为(wei)组树)。该模具也(ye)是蜡模生产的(de)工业蜡实芯模具。(它(ta)看起(qi)来(lai)像一(yi)棵树)

4、将(jiang)工业胶涂抹(mo)在模头(tou)上(shang)固定(ding)的(de)几种蜡模上(shang),均匀喷(pen)洒一(yi)层细(xi)砂(sha)(一(yi)种耐火砂(sha),耐高温,通常是硅砂(sha))。砂(sha)粒细(xi)小,能保证最终毛坯表面(mian)尽可能光滑。

5、将(jiang)喷有(you)一层细(xi)砂的(de)(de)蜡模在设定的(de)(de)室温(wen)(或恒温(wen))下自然(ran)风干(gan)(gan),但不(bu)影(ying)响内部(bu)蜡模的(de)(de)形状变化(hua)。自然(ran)风干(gan)(gan)的(de)(de)时间(jian)取(qu)决于产品本身的(de)(de)复杂(za)性(xing)。精密铸件风干(gan)(gan)时间(jian)一般在5-8小时左右。

6、在(zai)(zai)一次喷(pen)(pen)砂(sha)(sha)和自然(ran)风干后,在(zai)(zai)蜡模(mo)表面继续使用工业胶(jiao)(硅浆),并喷(pen)(pen)涂第二(er)层砂(sha)(sha)。第二(er)层砂(sha)(sha)粒(li)(li)的粒(li)(li)径比(bi)层砂(sha)(sha)粒(li)(li)的粒(li)(li)径大而(er)厚。第二(er)层砂(sha)(sha)喷(pen)(pen)完后,蜡模(mo)也在(zai)(zai)设定的恒温下(xia)自然(ran)风干。

7、第(di)二次(ci)(ci)喷(pen)砂(sha)(sha)自然(ran)风(feng)干后,依次(ci)(ci)进行第(di)三次(ci)(ci)、第(di)四次(ci)(ci)、第(di)五(wu)次(ci)(ci)喷(pen)砂(sha)(sha)。要(yao)求(qiu):-根据产品表面(mian)要(yao)求(qiu)、体积(ji)、自重等(deng)相应(ying)调整喷(pen)砂(sha)(sha)次(ci)(ci)数。一(yi)(yi)般(ban)情况下(xia),喷(pen)砂(sha)(sha)次(ci)(ci)数为3-7次(ci)(ci)。-沙(sha)粒(li)的大(da)小随时间而(er)变(bian)化。通(tong)常情况下(xia),后期(qi)的沙(sha)粒(li)较前一(yi)(yi)工序的沙(sha)粒(li)厚,风(feng)干时间也(ye)不同。一(yi)(yi)般(ban)情况下(xia),蜡(la)模砂(sha)(sha)的完(wan)整生产周(zhou)期(qi)约为3~4天。

8、在烘前已完成喷砂(sha)工序(xu)的(de)蜡(la)模上涂白色工业乳胶(硅油浆),将砂(sha)模粘(zhan)合固化(hua),封(feng)蜡(la)模,为后期(qi)烘制(zhi)做好准备。同时,焙烧工艺后,可以提高砂(sha)模的(de)脆性,使砂(sha)层容易破碎,并可去除(chu)毛坯(pi)。

9、蜡(la)(la)模(mo)(mo)在(zai)烘(hong)烤过程中(zhong)固定(ding)在(zai)模(mo)(mo)头上,完成喷砂(sha)(sha)和风干过程,在(zai)金(jin)属密(mi)封的(de)(de)(de)(de)专用(yong)烘(hong)箱(通常是煤油燃烧的(de)(de)(de)(de)蒸汽烘(hong)箱)中(zhong)加(jia)热(re)。由于(yu)工业蜡(la)(la)熔点(dian)不高,温度(du)在(zai)150℃左右,蜡(la)(la)模(mo)(mo)受热(re)熔化,形成蜡(la)(la)水沿浇口流出,进行脱蜡(la)(la)。脱蜡(la)(la)后(hou)的(de)(de)(de)(de)蜡(la)(la)模(mo)(mo)只(zhi)是一个空砂(sha)(sha)壳。精(jing)密(mi)铸造(zao)(zao)的(de)(de)(de)(de)关键是使用(yong)这(zhei)种空砂(sha)(sha)壳。一般来说(shuo),这(zhei)种蜡(la)(la)可以(yi)重(zhong)复(fu)使用(yong),但这(zhei)些蜡(la)(la)必须重(zhong)新过滤。否则,不洁蜡(la)(la)会(hui)影(ying)响坯料(liao)表面质量,如表面上的(de)(de)(de)(de)砂(sha)(sha)孔和凹坑,以(yi)及熔模(mo)(mo)铸造(zao)(zao)产品的(de)(de)(de)(de)收(shou)缩率。

10、为了(le)使脱蜡后的砂壳(qiao)更坚(jian)固、更稳定,砂壳(qiao)必须在浇注(zhu)不锈(xiu)钢水之前烘烤(kao),通常在高温(约1000)炉中。

11、脱蜡(la)后将高温溶解成液体的(de)(de)不锈(xiu)钢倒入砂壳中。液态(tai)不锈(xiu)钢水(shui)充满原蜡(la)模的(de)(de)空间,直(zhi)至完全充满,包括模头的(de)(de)中间部分。

12、由于水溶(rong)性不锈钢锅(guo)炉中不同(tong)成分的混合,工厂必须对材(cai)料(liao)的百分比进行测试。然后,根据(ju)需要的比例(li)进行解释(shi),如添加这些元素,达到预期(qi)效果。

13、液态不锈(xiu)钢经水(shui)冷却凝(ning)固后,用机械工具或人工压碎(sui)最(zui)外(wai)层(ceng)的(de)砂壳。固体不锈(xiu)钢制(zhi)品是原蜡(la)模的(de)形状,即所需的(de)最(zui)终坯料。然(ran)后将其逐个(ge)切割、分(fen)离(li)、粗化,形成一个(ge)毛坯。

14、检查(cha)空白:表面(mian)有砂眼和气孔的(de)坯(pi)料必须用氩弧(hu)焊(han)进行修复。说真的(de),垃圾(ji)清理(li)后应该(gai)重新(xin)加热。

15、清洗毛坯:合格的毛坯必须经过清洗工序(xu)。

16、加工其他工序直至成品。